Ni Andy mula sa pabrika ng Baiyear
Na-update noong Nobyembre 5, 2022
Tungkol sa pagpapakilala ng mga tiyak na hakbang sa produksyon ng amag, hinati namin ito sa 2 artikulong ipakilala, ito ang pangalawang artikulo, ang pangunahing nilalaman: 1: Custom na Plastic Injection Mould 2: Factory Mould Making 3: Plastic Injection Mould 4: Precision injection mold 5: plastic mold die maker 6: mold design para sa injection molding 7: mold making at casting 8: mold making process
7. Panloob na pagsusubo ng amag
(1), trabaho bago pagsusubo
a) Pag-drill ng nozzle hole: I-drill ang nozzle hole sa itaas na die ayon sa mga kinakailangan ng drawing.Kapag nag-drill ng nozzle hole sa itaas na die, bigyang-pansin ang parehong sentro bilang ang ilalim na butas.
b) Pag-drill ng shunt cone hole: I-drill ang shunt cone hole sa gitna ng lower die runner ayon sa mga kinakailangan ng drawing, pagkatapos ay ihanda ang shunt cone, at i-drill ang thimble hole dito.
c) Pagbabarena ng butas ng tubig: Ayon sa mga kinakailangan ng icon, i-drill ang butas ng tubig (cooling water) sa gilid ng panloob na amag.
d) I-drill at i-tap ang fixing hole (blind hole) sa magkasanib na ibabaw ng panloob na amag at ang frame ng amag.
e) Kung may mga karayom sa panloob na amag, ang mga butas ng karayom ay dapat na drilled.
(2), i-drill ang thimble hole
Ang ejector pin ay isang mahalagang bahagi ng mekanikal na gawain ng amag.Ang function nito ay upang paghiwalayin ang produkto mula sa molde core sa pamamagitan ng ejector action ng beer machine, upang makamit ang epekto ng pangkalahatang ejection.Ang katumpakan ng pagproseso ng ejector pin ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng amag.at buhay ng serbisyo.Mga kinakailangan sa proseso:
a) Ang posisyon ng butas ng thimble ay dapat iproseso ayon sa pangkalahatang mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, upang maiwasan ang manipis na pader at mga bahagi na makakaapekto sa hitsura hangga't maaari.Upang maiwasan ang beer handle (slope) sa posisyon ng paglipat, at ang sirang karayom sa panahon ng produksyon, dapat itong gamitin bago mag-drill ng thimble hole.I-drill ang drill tip ng mas maliit na seksyon mula sa ibaba, at pagkatapos ay gamitin ang drill tip ng mas malaking seksyon upang mag-drill mula sa reverse side.
b) Kapag gumagawa ng mga butas, suriin ang verticality sa pagitan ng mga axes ng drilling at milling machine na ginamit at ang working table.
c) Ang butas ng thimble ay dapat iwanang may margin sa panahon ng pagproseso, upang matiyak ang mekanikal na paglipat sa pagitan ng butas at ang didal pagkatapos ng reaming gamit ang isang reamer.Kung ito ay masyadong masikip, ang butas at ang didal ay masusunog sa panahon ng produksyon;May mga harapan.
d) Kapag nag-drill ng thimble hole, dapat tiyakin na ang water transport hole ay hindi mabubutas.
e) Kapag nagbubutas ng mga butas ng didal sa ibaba 1.5mm, ang haba ng bahagi ng paglipat ay dapat panatilihin sa pagitan ng 20mm at 30mm hangga't maaari upang maiwasan ang mga bakanteng butas, at pagkatapos ay ang bakanteng seksyon (ang agwat sa pagitan ng didal at ang butas ng didal) ay dapat na naproseso.Ang butas sa pag-iwas sa butas ay dapat na humigit-kumulang 0.5mm na mas malaki kaysa sa transition aperture.Kapag ito ay masyadong malaki, ang mahabang didal ay madaling yumuko at mabali.
(3), panloob na pagsusubo ng amag
Matapos ang panloob na amag ay mabuti, ito ay ipinadala sa planta ng paggamot ng init para sa pagsusubo, upang ang panloob na amag ay matugunan ang mga kinakailangan sa katigasan.
8. I-drop ang frame
(1), drop frame
Matapos mapatay ang panloob na amag, inilalagay ito sa frame ng amag para sa inspeksyon ng koordinasyon.Sa layuning ito, kinakailangan na gilingin at gupitin ang magkasanib na gilid ng frame ng amag at ang panloob na amag, upang ang panloob na amag ay ganap na mahulog sa frame ng amag at ang pagtutugma ay normal.
(2) Mag-drill ng panloob na mga butas sa pag-aayos ng amag sa frame ng amag
I-screw ang positioning center aid sa inner mold positioning screw hole, at pagkatapos ay pindutin ang inner mold sa mold frame, upang ang auxiliary tool ay markahan ang gitna ng butas sa mold frame.Pagkatapos ay alisin ang panloob na amag at i-screw out ang mga pantulong na tool.Mag-drill ng mga butas sa frame ng amag ayon sa mga marka ng pagbabarena, at sa wakas ay ibalik ang frame ng amag at mag-drill ng mga butas.
9. Baliktarin muli ang linya
Isinasagawa ang hakbang na ito pagkatapos malaglag ang panloob na amag, at ang layunin ay suriin ang akma ng dalawang panig ng gumaganang ibabaw ng hilera at ang panloob na amag.Lagyan ng pulang pintura ang mga gilid na bahagi ng panloob na amag at ang posisyon ng row, ipasok ang posisyon ng row, at pindutin ang posisyon ng row sa lugar.Ang kabaligtaran na bahagi ng hilera ay dapat na ganap na naka-print na may pulang pintura, kung hindi, dapat itong pulihin, ayusin, at suriin nang paulit-ulit hanggang sa ganap na mai-print ang pulang pintura.
10. Pagsusubo ng hilera
Matapos ang linya ay mabuti, ito ay pinapatay upang matugunan ang mga kinakailangan sa katigasan.
11. Pressure seat (pahilig na manok)
(1), pagpoproseso ng row position slope
Ayon sa mga kinakailangan ng icon at mga teknikal na kondisyon, ang hilig na eroplano ay pinoproseso sa sliding surface ng row position.
(2), upuan ng presyon
a) Ang slope ng row slope at ang laki ng upper frame ng mold frame.
b) Mag-drill ng mga butas sa pagpoposisyon sa upper die frame at ang pressing seat ayon sa hilig ng row slope at row position, at ayusin ang pressing seat sa upper mold frame.
c) Mag-drill ng bevel hole sa row position, at ang bevel hole ay dapat na 2 degrees na mas maliit kaysa sa bevel.
d) I-drill ang beveled positioning hole sa upper die ayon sa posisyon at inclination ng beveled hole na na-drill sa row position, at pagkatapos ay i-install ang beveled edges upang suriin ang alignment.Ang hypotenuse hole ay karaniwang 2 pamilya na mas malaki kaysa sa hypotenuse.
12, ang pangkalahatang modelo
Matapos maitugma ang panloob na amag, posisyon ng hilera, ipasok na karayom, at frame ng amag, ang itaas at ibabang mga amag ay pinagsama upang mabuo ang amag, at ang itaas at ibabang panloob na mga amag, mga hilera at mga pagsingit ay sinusuri ng pulang pintura., Ayusin ang pala hanggang sa ganap itong mailapat.
13. EDM machining
Ang EDM ay batay sa prinsipyo ng EDM.Kapag ang tansong lalaki at ang workpiece ay malapit sa isa't isa, ang inter-electrode boltahe ay magiging sanhi ng electrolyte na mag-ionize at masira sa pinakamalapit na posisyon sa pagitan ng dalawang electrodes upang bumuo ng spark discharge, na nagreresulta sa isang malaking halaga ng enerhiya ng init kaagad. nabuo sa spark channel, ginagawa ang Ang metal ay bahagyang natutunaw, kahit na vaporized, at sumingaw upang masira ang metal.Maaari itong gamitin para sa anumang conductive na materyal upang iproseso ang anumang matigas, malutong, malambot, malagkit o mataas na punto ng pagkatunaw ng metal na materyal, kabilang ang heat-treated na bakal at mga haluang metal, tool electrodes (copper male ) at ang workpiece ay napapailalim sa electrical corrosion upang makagawa ng corrosion (singaw at solid).Ang electrical corrosion ng copper male ay magdudulot ng electrode loss, at ang electrical corrosion ng workpiece ay matutugunan nito ang pagbuo ng mga kinakailangan sa katumpakan.
Mga kinakailangan sa proseso:
(1) I-clamp nang mahigpit ang copper male sa spindle chuck ng machine tool, at ayusin ang reference position para matugunan nito ang mga kinakailangan ng katumpakan ng machining.Ang ilang malalaki at manipis na three-dimensional na tansong lalaki ay madaling ma-deform at yumuko sa panahon ng pagpoproseso, at dapat silang pantay-pantay na maayos sa tatlong-dimensional na tansong lalaki na may isang tripod-type na fixing clip.
(2) I-install ang workpiece sa mesa ng makina at ayusin ang katumpakan ng reference.
(3), ayon sa mga kinakailangan sa pagpoproseso ng bawat bahagi ng pagpoproseso ng electro-erosion.
14. Pagpapakintab (die-saving)
Ang pagbuli ng amag ay upang iproseso ang lukab ng amag at core finish sa mga kinakailangan sa hitsura ng produkto.Ito ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng paggawa ng amag.Ang kalidad ng katumpakan ng buli ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng hitsura ng produkto.Mayroong maraming mga paraan ng buli, tulad ng machine polishing (ultrasonic), grinding machine polishing at manual polishing.Ang pinakakaraniwang ginagamit na manu-manong buli sa ilalim ng mga pangkalahatang kondisyon, ang mga kinakailangan sa proseso nito:
(1) Kapag nagpapakinis at nagse-save ng mga hulma, dapat mong makita at maunawaan ang panloob at panlabas na mga kinakailangan ng produkto.
(2) Bago mag-polish, gumamit ng file para putulin ang mga bakas sa ibabaw na iniwan ng iba't ibang pagproseso.
(3) Sa batayan ng pag-trim gamit ang whetstone, gumamit ng papel de liha mula sa magaspang hanggang pino upang makatipid ng liwanag ayon sa mga kinakailangan ng produkto.
(4) Para sa mga produktong may mga espesyal na pangangailangan, tulad ng mga transparent na bahagi, dapat na pulido ang mga ito gamit ang abrasive paste.
(5) Ang pinakintab na workpiece ay dapat may malinaw na mga linya, maliwanag at makinis, at walang bilugan na sulok sa mga panga.
15. Gamit ang didal
I-drill ang lower die frame at ang face needle plate sa pamamagitan ng ejector pin hole sa lower inner mold, pagkatapos ay i-mill ang tube pin hole sa thimble hole sa face needle plate, at ipasok ang ejector pin sa face needle plate, ang ibabang bahagi. frame ng amag at ang mas mababang panloob na amag.Siguraduhin na ang ejector pin ay kapantay ng saksakan ng itaas na panloob na amag, at pagkatapos ay i-install ang ejector pin sa gilid ng ejector pin hole ng face pin plate, at i-clamp ang ejector pin sa lugar.
16. Mode ng pagsubok
(1), nilagyan ng mga accessory tulad ng katawan ng espada, at tipunin ang amag.
(2) I-install ang molde sa beer machine ayon sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng beer machine upang maisagawa ang mga bahagi ng beer.Ang pagsubok sa amag ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng paghubog.Upang tumpak na matukoy ang kalidad ng amag sa anyo ng mga bahagi ng beer, ang presyon ng clamping, presyon ng iniksyon, temperatura ng electric heating, temperatura ng pagtunaw ng hurno, atbp. ay dapat na iakma bago ang pagsubok ng amag, at sa bawat oras.Gumawa ng trial record.Ang workpiece para sa pagsubok ng beer ay dapat na walang malamig na streak, walang batch sa harap, walang pag-urong, mga bula sa loob ng 15%, walang halatang mga panga at marka ng tubig, at ang ibabaw ay makinis at ang amag ay makinis.Kung nabigo itong matugunan ang mga kinakailangan, kinakailangang ayusin at subukang muli.
17. Pagbabago
Ayon sa mga resulta ng pagsubok, ang amag ay pinutol, at ang amag ay binago ayon sa mga kinakailangan ng customer at mga kinakailangan sa pagpupulong.Ang pagbabago ng amag ay isang mahalagang bahagi ng paggawa ng amag.Ang layunin ng paggawa ng amag ay mass production.Ang bilis at katumpakan ng pagbabago ng amag ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto at pag-unlad ng produksyon.Ang gawain ng pagpapalit ng amag ay upang matiyak na ang sign-off (sales office) na binuo nang walang mga pantulong na tool para sa pagsasaayos ng koordinasyon ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa merkado (customer) at vibration box (maliban sa mga kinakailangan sa dekorasyon sa ibabaw).Ang opisina ng pag-install ng engineer ay dapat ipadala sa opisina ng customer pagkatapos ng panloob na pagsusuri.Ayon sa problema ng amag mismo, ang inhinyero ay magbibigay ng impormasyon sa pagbabago ng amag ayon sa mga kinakailangan sa pagpupulong at mga kinakailangan ng customer.Ang mga materyales sa pagbabago ay dapat na nakasulat nang malinaw at ang wika ay madaling maunawaan at walang kalabuan.Ang mga kinakailangan sa data ay dapat na malinaw at kumpleto, ang mga reference point ay dapat na minarkahan para sa mga may mga kinakailangan sa harap at likod na posisyon, at ang figure ay dapat gawin para sa mga may mga kinakailangan sa hugis.Kapag ang inhinyero ay nagsumite ng impormasyon sa pagbabago ng amag sa mga tauhan ng pagbabago ng amag, dapat niyang malinaw na ipaliwanag ang mga pangunahing punto ng pagbabago ng amag, ang mga bahagi na babaguhin, ang mga kinakailangan para sa pagbabago, at ang layunin ng pagbabago.Pagkatapos ng desisyon ng tao, maaari itong maisakatuparan ayon sa pinakamahusay.
18. Paglabas ng amag
Matapos mabago, masuri, mapirmahan, at ganap na matugunan ng kalidad ang mga kinakailangan ng customer at ang mga kinakailangan sa pagpupulong ng laruan, ang amag ay maaaring ibigay at ilagay sa produksyon.
Contact：Andy Yang
Ano ang app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Oras ng post: Nob-29-2022
