Sa ilalim ng premise ng pagtugon sa mga kinakailangan ng pag-andar at hitsura ng produkto, ang disenyo ng sheet metal ay dapat tiyakin na ang proseso ng panlililak ay simple, ang stamping die ay madaling gawin, ang kalidad ng panlililak ng sheet metal ay mataas, at ang laki ay matatag.
Pagkatapos makuha ang mga guhit, pumili ng iba't ibang paraan ng pagbabangko ayon sa iba't ibang mga guhit at batch ng pagpapalawak, kabilang ang laser, CNC punch, cutting plate, amag at iba pang paraan, at pagkatapos ay gawin ang kaukulang pagpapalawak ayon sa mga guhit.Ang pagsuntok ng CNC sa pamamagitan ng impluwensya ng tool, para sa ilang espesyal na hugis na workpiece at hindi regular na pagpoproseso ng butas, magkakaroon ng malaking burr sa gilid, upang maisagawa ang pagpoproseso ng deburring sa ibang pagkakataon, sa parehong oras ay may tiyak na epekto sa katumpakan ng workpiece;Ang pagpoproseso ng laser ay walang limitasyon sa tool, makinis na seksyon, na angkop para sa pagpoproseso ng espesyal na hugis ng workpiece, ngunit para sa maliit na oras ng pagproseso ng workpiece ay mas mahaba.Ang talahanayan ay inilalagay sa tabi ng numerical control at laser, na nakakatulong sa plate na inilagay sa makina para sa pagproseso at pagbabawas ng workload ng pag-angat ng plato.
Ang ilang magagamit na materyal sa gilid ay inilalagay sa itinalagang lugar upang magbigay ng materyal para sa pagsubok ng amag sa panahon ng baluktot.Pagkatapos ng workpiece blangko ang mga gilid, burr, contact upang gawin ang kinakailangang pagbabago (proseso ng polishing), ang cutter contact, na may flat file para sa paghubog, para sa mas malaking burr finishing workpiece na may grinding machine, maliit na butas contact na may kaukulang maliit na pagbabago ng file, sa pagkakasunud-sunod upang matiyak na ang hitsura ng maganda, sa parehong oras, ang dressing ng hitsura ginawa garantiya upang yumuko kapag nagpoposisyon, Gawing pare-pareho ang baluktot na workpiece sa posisyon ng bending machine, upang matiyak ang parehong batch ng laki ng produkto.
Pagkatapos blangko, ipasok ang susunod na proseso, at iba't ibang mga workpiece ang pumasok sa kaukulang proseso ayon sa mga kinakailangan sa pagproseso.Mayroong bending, riveting, flanging at tapping, spot welding, bulge forming, at segment difference.Minsan, pagkatapos ng baluktot ng isa o dalawang beses, ang nut o stud ay dapat na pinindot nang mabuti.Kung saan mayroong bulge forming at segment difference na nabubuo sa amag, ang unang pagproseso ay dapat isaalang-alang upang maiwasan ang interference sa iba pang mga proseso pagkatapos ng pagproseso, at ang kinakailangang pagproseso ay hindi makumpleto.Kung may kawit sa itaas na takip o ibabang shell, kung walang hinang sa puwit pagkatapos ng baluktot, dapat itong iproseso bago yumuko.
Oras ng post: Nob-29-2022
