Ni Andy mula sa pabrika ng Baiyear
Na-update noong Nobyembre 2, 2022
Narito ang sentro ng balita ng industriya ng injection molding ng Baiyear.Susunod, hahatiin ng Baiyear ang proseso ng paghubog ng iniksyon sa ilang mga artikulo upang ipakilala ang pagsusuri ng mga hilaw na materyales ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon, dahil napakaraming nilalaman.Susunod ay ang ikaanim na artikulo.
(14).PPO (polyphenylene ether)
1. Pagganap ng PPO
Ang polyphenylene oxide ay poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylene oxide, kilala rin bilang polyphenylene oxide, English name na Polyphenyleneoxiole (tinukoy bilang PPO), binago ang polyphenylene ether gamit ang polystyrene o iba pang polymer.Sekswal na polyphenylene ether, na tinutukoy bilang MPPO.
Ang PPO (NORLY) ay isang engineering plastic na may mahusay na komprehensibong katangian.Ito ay may mas mataas na tigas kaysa sa PA, POM at PC, mataas na mekanikal na lakas, mahusay na tigas, mahusay na init na paglaban (thermal deformation temperatura ay 126 ℃), at mataas na dimensional na katatagan (pag-urong temperatura).rate ng 0.6%), mababang pagsipsip ng tubig (mas mababa sa 0.1%).Ang kawalan ay hindi ito matatag sa mga sinag ng ultraviolet, mataas ang presyo, at maliit ang dosis.
Ang PPO ay non-toxic, transparent, may mababang relative density, at may mahusay na mekanikal na lakas, stress relaxation resistance, creep resistance, heat resistance, water resistance, at water vapor resistance.Mahusay na mga katangian ng kuryente sa malawak na hanay ng pagkakaiba-iba ng temperatura at dalas, walang hydrolysis, maliit na pag-urong ng paghubog, flame retardant at self-extinguishing, mahinang pagtutol sa mga inorganic acid, alkalis, aromatic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, mga langis, atbp., madaling bumukol O stress cracking, ang pangunahing disadvantages ay ang mahinang pagkatunaw ng likido, mahirap na pagproseso at pagbubuo, karamihan sa mga praktikal na aplikasyon ay MPPO (PPO blends o alloys), tulad ng PS modification ng PPO, ay maaaring lubos na mapabuti ang pagganap ng pagproseso, mapabuti ang stress cracking resistance at epekto paglaban Pagganap, pagbabawas ng gastos, kaunting pagbawas lamang sa paglaban sa init at pagtakpan.
Ang mga binagong polimer ay kinabibilangan ng PS (kabilang ang HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS at iba't ibang mga elastomer, polysiloxane, PS binagong PPO paraffin, ang pinakamalaking produkto, ang MPPO ay ang pinaka ginagamit na pangkalahatang engineering na iba't ibang haluang metal.Ang mas malalaking uri ng MPPO ay PPO/PS, PPO/PA/elastomer at PPO/PBT elastomer alloys.
2. Mga katangian ng proseso ng PPO:
Ang PPO ay may mataas na lagkit ng pagkatunaw, mahinang pagkalikido, at mataas na mga kondisyon sa pagpoproseso.Bago ang pagproseso, kailangan itong matuyo sa temperatura na 100-120 °C sa loob ng 1-2 oras, ang temperatura ng paghubog ay 270-320 °C, at ang temperatura ng amag ay mas mainam na kontrolin sa 75-95 °C.pagpoproseso.Sa proseso ng produksyon ng plastic beer plastic na ito, ang jet flow pattern (serpentine pattern) ay madaling gawin sa harap ng nozzle, at mas maganda ang flow channel ng nozzle.
Ang pinakamababang kapal ay mula 0.060 hanggang 0.125 pulgada para sa karaniwang mga paghuhulma at 0.125 hanggang 0.250 pulgada para sa mga structural foams, at flammability mula UL94 HB hanggang VO.
3. Karaniwang saklaw ng aplikasyon:
Maaaring iproseso ang PPO at MPPO sa pamamagitan ng iba't ibang paraan ng pagproseso tulad ng injection molding, extrusion, blow molding, molding, foaming at electroplating, vacuum coating, printing machine processing, atbp., dahil sa mataas na melt lagkit at mataas na temperatura ng pagproseso.
Ang PPO at MPPO ay pangunahing ginagamit sa mga elektronikong kasangkapan, sasakyan, kagamitan sa sambahayan, kagamitan sa opisina at makinarya sa industriya, atbp., gamit ang MPPO para sa paglaban sa init, paglaban sa epekto, katatagan ng dimensional, paglaban sa scratch, at paglaban sa pagbabalat;
Paintability at electrical properties: ginagamit para gumawa ng mga dashboard ng kotse, radiator grids, speaker grille, console, fuse box, relay box, connector, wheel cover;malawakang ginagamit sa industriyang elektrikal at elektroniko sa paggawa ng mga connector, coil windings Spools, switching relays, tuning equipment, malalaking electronic display, variable capacitor, battery accessories, microphones at iba pang mga bahagi.
Ang mga gamit sa bahay ay ginagamit para sa mga telebisyon, camera, video tape, tape recorder, air conditioner, heater, rice cooker at iba pang bahagi.Maaari itong magamit bilang mga panlabas na bahagi at bahagi para sa mga copier, computer system, printer, fax machine, atbp. Bilang karagdagan, maaari itong magamit bilang camera, timer, water pump, blower shell at mga bahagi, silent gear, pipeline, valve body, surgical instrument, sterilizer at iba pang bahagi ng kagamitang medikal.
Maaaring gamitin ang malakihang blow molding para sa malalaking bahagi ng automotive gaya ng mga spoiler, bumper, at low-foaming molding.Ito ay angkop para sa paggawa ng mga malalaking produkto na may mataas na tigas, dimensional na katatagan, mahusay na pagsipsip ng tunog, at kumplikadong mga panloob na istruktura, tulad ng iba't ibang mga shell ng makina, base, interior Ang bracket at disenyo ay may malaking kalayaan, at ang produkto ay magaan.
(15).PBT polybutylene terephthalate
1. Pagganap ng PBT:
Ang PBT ay isa sa pinakamatigas na thermoplastics sa engineering.Ito ay isang semi-crystalline na materyal na may napakahusay na katatagan ng kemikal, lakas ng makina, mga katangian ng insulating elektrikal at katatagan ng thermal.Ang mga materyales na ito ay may mahusay na katatagan sa isang malawak na hanay ng mga kondisyon sa kapaligiran, at ang PBT ay may napakahina na mga katangian ng hygroscopic.Ang tensile strength ng unreinforced PBT ay 50MPa, at ang tensile strength ng glass additive type PBT ay 170MPa.Masyadong maraming glass additive ay magiging sanhi ng materyal na maging malutong.
PBT;ang pagkikristal ay napakabilis, na magdudulot ng baluktot na pagpapapangit dahil sa hindi pantay na paglamig.Para sa mga materyales na may mga additives ng salamin, ang pag-urong sa direksyon ng proseso ay maaaring mabawasan, ngunit ang pag-urong sa direksyon na patayo sa proseso ay karaniwang kapareho ng sa mga ordinaryong materyales.
Ang pangkalahatang rate ng pag-urong ng materyal ay nasa pagitan ng 1.5% at 2.8%.Ang mga materyales na naglalaman ng 30% glass additives ay lumiliit sa pagitan ng 0.3% at 1.6%.Ang punto ng pagkatunaw (225% ℃) at mataas na temperatura ng temperatura ng pagpapapangit ay mas mababa kaysa sa materyal na PET.Ang temperatura ng paglambot ng Vicat ay humigit-kumulang 170°C.Ang glass transition temperature (glass trasitiotemperature) ay nasa pagitan ng 22°C at 43°C.
Dahil sa mataas na rate ng crystallization ng PBT, ang lagkit nito ay napakababa, at ang cycle ng oras ng pagproseso ng mga bahagi ng plastik ay karaniwang mababa.
2. Mga katangian ng proseso ng PBT:
Pagpapatuyo: Ang materyal na ito ay madaling ma-hydrolyzed sa mataas na temperatura, kaya ang pagpapatuyo bago ang pagproseso ay mahalaga.Ang mga inirerekomendang kondisyon sa pagpapatuyo sa hangin ay 120C para sa 6~8 oras, o 150C para sa 2~4 na oras.
Ang kahalumigmigan ay dapat na mas mababa sa 0.03%.Kung ang pagpapatuyo gamit ang isang hygroscopic desiccator, ang mga inirerekomendang kondisyon ay 150°C sa loob ng 2.5 oras.Ang temperatura ng pagpoproseso ay 225~275 ℃, at ang inirerekomendang temperatura ay 250 ℃.Para sa hindi reinforced na materyal, ang temperatura ng amag ay 40~60 ℃.Ang cooling channel ng amag ay dapat na mahusay na idinisenyo upang mabawasan ang baluktot ng plastic na bahagi.Ang pagwawaldas ng init ay dapat na mabilis at pantay.
Ang inirerekomendang diameter ng channel ng paglamig ng amag ay 12mm.Ang presyon ng iniksyon ay katamtaman (hanggang sa 1500bar), at ang bilis ng pag-iniksyon ay dapat na mas mabilis hangga't maaari (dahil ang PBT ay nagpapatigas nang napakabilis).Runner at gate: Inirerekomenda na gumamit ng circular runner para mapataas ang transmission ng pressure (experience formula: runner diameter = plastic part thickness + 1.5mm).
Maaaring gamitin ang iba't ibang uri ng gate.Maaari ding gumamit ng mga hot runner, ngunit dapat mag-ingat upang maiwasan ang pagtagas at pagkasira ng materyal.Ang diameter ng gate ay dapat nasa pagitan ng 0.8~1.0*t, kung saan ang t ay ang kapal ng plastic na bahagi.Kung ito ay isang nakalubog na gate, inirerekomenda ang isang minimum na diameter na 0.75mm.
3. Karaniwang saklaw ng aplikasyon:
mga gamit sa bahay (mga blades sa pagpoproseso ng pagkain, mga bahagi ng vacuum cleaner, electric fan, hair dryer housing, kagamitan sa kape, atbp.), mga de-koryenteng sangkap (switch, motor housing, fuse box, computer keyboard key, atbp.), Automotive Industrial (radiator grilles, mga panel ng katawan, mga takip ng gulong, mga bahagi ng pinto at bintana, atbp.
Napakaraming kaalaman ang ipinakilala sa lugar na ito.Para sa higit pang kaalaman, ia-update ito ng Baiyear sa lalong madaling panahon.Palagi kaming mag-a-update ng mga plastik na hilaw na materyales, pagpoproseso ng injection molding, pagpapakilala ng kagamitan sa pag-injection molding, disenyo ng amag, pag-ukit ng amag, pagpapakilala ng kagamitan sa paggawa ng amag, pagpoproseso ng sheet metal, Balita sa kaalaman sa produksyon ng distribution box, produksyon ng metal box, pagpapakilala ng kagamitan sa pagproseso ng sheet metal, hindi tinatagusan ng tubig junction box, waterproof na takip ng bintana, atbp. Kung interesado ka sa kaalaman sa itaas, maaari kang makipag-ugnayan sa akin anumang oras, ikalulugod kong paglingkuran ka at aasahan ang iyong pagdating.
Contact：Andy Yang
Ano ang app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Oras ng post: Nob-29-2022
