Sa pagsisikap na pahusayin ang kahusayan at isulong ang isang kultura ng patuloy na pagpapabuti, nagdaos ang Baiyear ng may temang kaganapan na pinamagatang "5S Management and Visual Project Launch" sa mold center nito.Ang Baiyear, isang komprehensibong pabrika na dalubhasa sa disenyo ng amag, paghuhulma ng iniksyon, at pagpoproseso ng sheet metal, ay nakita ang CEO nitong si G. Hu Mangmang, na nangunguna sa inisyatiba.
Sa panahon ng paglulunsad, hinimok ni G. Hu ang lahat na yakapin ang isang bagong mindset, na nagbibigay-diin sa kahalagahan ng pag-aaral tungkol sa mga diskarte sa pagpapahusay ng 5S.Hinikayat niya ang aktibong pakikilahok, binibigyang-diin ang halaga ng personal na pakikilahok at pagsusumikap para sa pagiging perpekto sa mga aktibidad sa pagpapabuti ng 5S.
Ang pangunahing layunin ng kaganapang ito ay upang himukin ang siyentipiko at mahusay na mga kasanayan sa pamamahala sa Baiyear's mold center, na may matinding pagtuon sa pagtutulungan ng magkakasama at dedikasyon sa pag-ambag sa pangkalahatang pag-unlad ng kumpanya.
Gamit ang makabagong diskarte na ito sa pamamahala, layunin ng Baiyear na lumikha ng isang mas streamlined at produktibong kapaligiran sa trabaho, na nagpoposisyon sa sarili bilang isang lider sa industriya.
*Panimula*
Sa mabilis at mapagkumpitensyang mundo ng plastic injection molding, ang kahusayan sa pagpapatakbo at organisasyon sa lugar ng trabaho ay may mahalagang papel sa pagtiyak ng pare-parehong kalidad ng produkto, pagbabawas ng basura, at pag-maximize ng produktibidad.Ang isang epektibong diskarte na nakakuha ng malawakang pagkilala ay ang 5S management system.Nagmula sa Japan, ang mga prinsipyo ng 5S ay naglalayong lumikha ng isang malinis, organisado, at disiplinadong kapaligiran sa trabaho.Ine-explore ng artikulong ito kung paano matagumpay na maipapatupad ng isang plastic injection molding factory ang pamamahala ng 5S para mapahusay ang pangkalahatang performance nito.
*1.Pagbukud-bukurin (Seiri)*
Ang unang hakbang sa sistema ng 5S ay ang pag-uri-uriin at pag-declutter sa lugar ng trabaho.Tukuyin at alisin ang lahat ng hindi kinakailangang bagay, kasangkapan, at kagamitan na hindi mahalaga sa proseso ng paghubog ng iniksyon.Itapon ang mga hindi na ginagamit na materyales at pagbukud-bukurin ang mga natitirang item sa mga kategorya.Sa paggawa nito, madaling mahanap ng mga empleyado ang mga kinakailangang tool at materyales, binabawasan ang downtime at pagpapabuti ng pangkalahatang kahusayan sa daloy ng trabaho.
*2.Itakda sa Order (Seiton)*
Ang pangalawang S ay nagsasangkot ng pag-aayos ng lugar ng trabaho upang mapakinabangan ang kahusayan.Magtalaga ng mga partikular na lokasyon para sa bawat item, na tinitiyak na madali silang ma-access ng mga operator.Malinaw na lagyan ng label ang mga lugar ng imbakan, istante, at lalagyan, na nagbibigay ng visual na gabay para sa wastong pagkakalagay.Pinaliit ng organisadong sistemang ito ang panganib ng mga nawawalang tool, binabawasan ang mga pagkakataon ng mga error, at ino-optimize ang daloy ng materyal sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon.
*3.Shine (Seiso)*
Ang malinis at maayos na kapaligiran sa trabaho ay mahalaga para sa kalidad ng produksyon at moral ng empleyado.Ang regular na paglilinis at pagpapanatili ng mga injection molding machine, workstation, at mga nakapaligid na lugar ay nagsisiguro ng isang ligtas at malinis na lugar ng trabaho.Higit pa rito, ang kalinisan ay nagdudulot ng pagmamalaki at pananagutan sa mga empleyado, na humahantong sa isang mas produktibo at positibong kultura ng trabaho.
*4.I-standardize (Seiketsu)*
Upang mapanatili ang mga natamo sa pamamagitan ng unang tatlong S, ang standardisasyon ay mahalaga.Bumuo ng malinaw at komprehensibong mga alituntunin para sa mga kasanayan sa 5S at tiyaking ang lahat ng empleyado ay sinanay at kasangkot sa pagsunod sa mga itinatag na pamantayan.Ang mga regular na pag-audit at inspeksyon ay nakakatulong na matukoy ang anumang mga paglihis at magbigay ng mga pagkakataon para sa patuloy na pagpapabuti.
*5.Sustain (Shitsuke)*
Ang huling S, sustain, ay nakatuon sa patuloy na pagpapatibay sa mga prinsipyo ng 5S bilang mahalagang bahagi ng kultura ng kumpanya.Hikayatin ang bukas na komunikasyon, feedback, at mga mungkahi mula sa mga empleyado upang mapahusay ang system.Ang mga regular na workshop at mga sesyon ng pagsasanay ay maaaring mapanatili ang mga empleyado na nakatuon at mahikayat na itaguyod ang mga kasanayan sa 5S, na humahantong sa mga pangmatagalang benepisyo sa mga tuntunin ng kalidad, kaligtasan, at kahusayan.
*Konklusyon*
Ang pagpapatupad ng 5S management system sa isang plastic injection molding factory ay maaaring magbunga ng makabuluhang pagpapabuti sa produktibidad, kalidad, at kasiyahan ng empleyado.Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga prinsipyo ng Sort, Set in Order, Shine, Standardize, at Sustain, ang pabrika ay makakapagtatag ng isang payat at mahusay na daloy ng trabaho, bawasan ang basura, at lumikha ng kultura ng patuloy na pagpapabuti.Ang pagtanggap sa pilosopiya ng 5S ay isang pamumuhunan na nagbabayad sa isang maayos, ligtas, at matagumpay na operasyon ng paghubog ng plastic injection.
Oras ng post: Ago-01-2023
